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泡沫混凝土施工工艺要求

作者:本站原创   来源:网站编辑   阅读:1964   更新:2014年08月31日   字体:

泡沫混凝土施工工艺要求

      本案适用于泡沫混凝土屋面保温隔热层和室内垫层。
      1、施工准备:
      1.1材料及主要机具:
      1.1.1发泡剂:HT001型复合高分子发泡剂。
      1.1.2水泥:采用32.5级普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
      1.1.3 粉煤灰:采用一级粉煤灰。
      1.1.4 HT-18型发泡机、专用水袋、磅秤、手推车、稀释容器、平楸、尖铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷等。
      1.2作业条件:
      1.2.1主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,(女儿)墙四周已弹好+50cm水平标高线。
      1.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。
      1.2.3相关电器预埋等工程已完成。
      1.2.4泡沫混凝土的要求已通过调试确定。

      2、工艺流程
      基层处理--找标高、弹水平控制线--配料制浆--高压管道输送--施工面浇注--找平--自然养护。

      3、工艺要求
      3.1基层处理:在浇筑泡沫混凝土隔热层(或垫层)之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
      3.2 找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出隔热层标高,有条件时可弹在四周墙上。
      3.3配料制浆:将水泥和粉煤灰,计量以后加入搅拌机,将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫,然后将泡沫加入搅拌机;泡沫和水泥浆混合均匀,制成泡沫混凝土料浆。
      3.4高压管道输送:开动发泡机,将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至施工面;
      3.5 浇注成型:将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。
      3.5.1每天搅拌泡沫混凝土料浆应调试确定料浆密度在600 kg/m3左右,判定发泡情况正常后方可施工。
      3.5.2施工浇注中随时观察、检查料浆发泡浇注情况、流动性大小,并严格控制浇注厚度、表面平整度。

      3.5.3铺设泡沫混凝土前先在基层上洒水湿润,然后从一端开始铺设。
      3.6找平:泡沫混凝土初凝后,以墙上水平标高线及找平线为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度施工。
      3.7泡沫混凝土浇注后,自然养护3-7天,达到可以上人时方可进行其它工程。

      4、质量标准
      4.1生产的厚度和强度应达到合同设计要求。
      4.2隔热层(或垫层)铺设前,其下一层表面应湿润。
      4.3工业厂房、礼堂、门厅等大面积泡沫混凝土垫层应分区段浇注。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分。

      施工工艺及难点:
      1 在一般混凝土基面上浇筑泡沫混凝土,渣子清理干净,不能有异物杂质,充分发水不少于12小时。用红外线水平仪测定标高,拉水平线找坡。然后打耙控制厚度。
      2 严格按设计的强度和配合比要求施工。如果单体施工厚度超过40CM且面积过大,需设分格条。
      3 泡沫混凝土搅拌时间为3-6分钟,若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合,可适当延长时间。
      4 高温季节泡沫混凝土浇筑的最高温度不得超过40℃。
      5 按照GS轻质增强泡沫混凝土层的设计厚度,用水泥砂浆打出定点。
      6 泡沫混凝土隔热层浇筑现场在10分钟内快速抹平,平整度为2m直尺检查,基面与直尺间的最大空隙不应超过5mm,空隙处只允许平缓的变化。
      7 泡混凝土交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面,用水冲洗干净,湿润后再进行浇筑。 
      8 在泡沫瓶内加入泡沫剂及泡沫剂量12~13倍的水充气加压3~6分钟,待空压机气压升压到0.6~0.8MPa后停机待用。
      9 在搅拌机内加入水搅拌1~2分钟,再按水泥、砂及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌2~3分钟形成稠状浓液,随后加入泡沫搅拌。当搅拌机内GS轻质增强泡沫混凝土坍落度增大到200~220mm时,达到设计立方重量比后停止加泡沫,然后继续搅拌GS轻质增强泡沫混凝土5~6分钟。之后将搅拌均匀的成品GS轻质增强泡沫混凝土倾倒在基砰上。
      10 采用分段流水作业摊铺GS轻质增强泡沫混凝土,虚铺厚度为实际厚度的1.2~1.3倍,然后用长3米的铝合金刮杠抹平。
      11 屋面保温材料泡沫混凝土燃烧等级为A级,铺设厚度为120mm,最薄处不低于40mm,按设计2%进行找坡。

      养护: 
      1.GS轻质增强泡沫混凝土施工完24小时后应浇水养护;
      2.喷水次数应能保持泡沫混凝土处于湿润状态;
      3.泡沫混凝土养护时间为7-14天,养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品,以免破坏其中的气泡结构,影响隔热效果。

      成品保护:
      4.泡沫混凝土浇筑72小时以内,严禁上人踩踏;
      5.在保养期间不得穿钉鞋在上行走,不能堆重物,不能在上面拉车,不得在其上面凿孔安装管道、支架等;
      6.隔热层完工验收合格后,应及时做好保护层,并防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层,应避免在已完工的保温层上打眼凿洞,如确需打眼凿洞时,损坏的保温层应做重点密封处理;
      7.交付使用后,泡沫混凝土上面荷载也不能超过其抗压强度(1.2-1.5Mpa)。